Ingenieurbüro für Produktions- und Fertigungstechnik

Projekte

Auswahl, Anpassung und Einführung eines neuen Schichtmodells (4-Schicht-Modell) und zusätzlicher Optimierung der Pausenregelung. Mit dem Ziel eine bessere und längere Auslastung der Produktionsmaschinen zu erreichen (19 Schichten/Woche).

Erarbeiten von Auswahlkriterien für eine zentrale Materialversorgung von 120 Spritzgießmaschinen. Erstellung eines Pflichtenheftes, Auswahl, Anschaffung und Inbetriebnahme.

Erarbeiten von Auswahlkriterien einer zentralen Betriebsdatenerfassung (BDE) und deren Inbetriebnahme.

Einführung von Gruppenarbeit und KVP in einem 3-Schicht-Betrieb mit zusätzlichen Leistungs- und Lohnanreizen.

Gestaltung der organisatorischen Abläufe für die Zertifizierung einer Produktion nach QS 9000 und TS 16949.

Konzeptioneller Entwurf einer vernetzten und automatisierten Inselfertigung (Spritzgießen, Bedrucken und Montage mehrerer Gefrierschrankblenden), Beschaffung und Inbetriebnahme. Ziel dieses Projektes war die Rüstzeiten sehr gering zu halten und eine hohe Maschinenverfügbarkeit zu erhalten. Hierdurch konnte die Investition in eine zweite Produktionsanlage vermieden werden.

Konzeptioneller Entwurf einer Großserienfertigung von Battery Packs mit extrem kurzen Zykluszeiten (Dünnwandtechnik) und automatischer Qualitätskontrolle. Die automatische Verpackung in Faltkartons wurde mit einem Handling und einer Kartonstation in den Fertigungsablauf integriert Das Ziel extrem große Stückzahlen und Kompatibilität der auf verschiedenen Fertigungsinseln gefertigten Artikel, wurde erreicht.

Leitung eines 3-schichtig arbeitenden Produktionsbereiches mit 360 Mitarbeitern. (Kunststoffspritzguss, Nacharbeit, Montage, Arbeitsvorbereitung, Instandhaltung, Lackiererei, Qualitätssicherung, Logistik) Das Ziel, die Verbesserung der Produktivität, wurde durch Verminderung des Ausschussanteils sowie Erhöhung der Prozesssicherheit erreicht.

Optimierung der Produktionslogistik durch eine pragmatische Einteilung der Artikel (ABC-Analyse), Festlegung der idealen Fertigungslosgrößen und einer Produktionsflussanalyse mit dem Ziel die Lagerbestände an Rohstoffen und Fertigteilen zu senken.